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長絲機織布的厚度控制主要依賴于原料選擇、織造工藝調(diào)整及后整理技術(shù),具體控制方式如下:
一、原料與結(jié)構(gòu)控制
?纖維細度與類型?
采用細度更小的聚酯長絲可降低織物厚度,而增加纖維根數(shù)或選擇蓬松性纖維(如高卷曲長絲)則能提升厚度9?;w原料的疏水性也會影響織造工藝設(shè)計10。
?經(jīng)緯密度與紗線排列?
增加單位長度內(nèi)的紗線根數(shù)(經(jīng)密/緯密)可提高織物緊度,從而增加厚度;反之降低密度可減薄812。例如,經(jīng)密600根/10cm、緯密340根/10cm的錦綸織物屬于中厚型10。
?組織結(jié)構(gòu)設(shè)計?
通過調(diào)整織物的交織方式(如平紋、斜紋)和紗線排列,控制纖維的堆積密度,直接影響厚度8。
二、生產(chǎn)工藝調(diào)整
?織造參數(shù)優(yōu)化?
?開口量?:綜框開口量需分層設(shè)置(如70mm至86mm遞増)。
?張力控制?:上機張力(如2200N)和卷取張力(如200N)影響紗線平整度與厚度均勻性10。
?溫度與濕度?:漿紗時烘房分段控溫(115℃~145℃),并軸環(huán)境保持25℃/65%濕度,防止纖維收縮不均10。
?后整理技術(shù)?
?燒毛與壓光?:表面燒毛減少毛羽,壓光工序可壓縮纖維間隙,降低厚度并提高密實度7。
?定型處理?:高溫定型穩(wěn)定纖維形態(tài),防止后續(xù)使用中變形79。
三、厚度分類與檢測標準
?厚度范圍?
工業(yè)用長絲機織布通常分為:
?薄型?:≤0.5mm
?中厚型?:0.5~1.5mm(如500g/m2滌綸濾氈厚1.75mm)7
?厚型?:>1.5mm
?質(zhì)量檢測?
依據(jù)《GB/T 17640-2023》,使用專業(yè)儀器測量織物在標準壓力下的垂直厚度,并檢測單位面積質(zhì)量偏差(如克重500g/m2)及幅寬一致性,確保厚度符合工程要求1112。
四、功能性適配調(diào)整
?排水需求?:增加蓬松結(jié)構(gòu)提升厚度,增強垂直滲透性。
?抗壓場景?:通過高密織造和壓光處理減少厚度,提高強度。
?提示?:實際生產(chǎn)中需根據(jù)工程用途(如路基隔離、防滲)平衡厚度與強度、透水性等參數(shù),并結(jié)合動態(tài)穿孔、蠕變性能等專項測試優(yōu)化。