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　　?提高長絲機(jī)織布強(qiáng)度的具體方法包括以下幾個(gè)方面?：

　　?原料選擇?：選擇纖維長度較長、整齊度好的原料，這有助于提高成紗的強(qiáng)力和均勻性。纖維的線密度和斷裂長度也會(huì)影響成紗的強(qiáng)力，線密度小、斷裂長度大的纖維通常能提供更高的強(qiáng)力?。

　　?紡紗工藝優(yōu)化?：

　　在清梳工序中，合理選擇開松和除雜工藝參數(shù)，避免過度損傷纖維，同時(shí)盡可能排除短絨和雜質(zhì)。

　　在并條工序和粗紗工序，應(yīng)合理配置牽伸工藝和牽伸形式，保證牽伸過程中對纖維的控制，提高纖維的伸直平行度。

　　在細(xì)紗工序中，嚴(yán)格控制細(xì)紗捻度不勻，以提高成紗強(qiáng)力?。

　　?成紗均勻度提升?：控制成紗的重量不勻率，確保紗線在拉伸過程中每根纖維的強(qiáng)力得到合理充分的利用。優(yōu)化成紗結(jié)構(gòu)，如纖維的伸直平行度及在紗中的排列分布狀況，紗線的捻度大小等，這些都會(huì)影響紗線的強(qiáng)力?。

　　?設(shè)備維護(hù)與操作?：加強(qiáng)設(shè)備的維修與保養(yǎng)，特別是刺輥的維修與保養(yǎng)，以改善刺輥分梳、除雜不良，減少纖維損傷。加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作工對彈力紗末并稱重次數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的控制，減少因熟條質(zhì)量不勻或質(zhì)量控制不力導(dǎo)致的問題?。

　　?溫濕度管理?：由于國儲(chǔ)棉回潮率較小，應(yīng)加強(qiáng)各工序溫濕度管理，特別是在前紡工序，主要在分級(jí)室內(nèi)和堆包池外適當(dāng)做好噴霧加濕或?yàn)⑺訚窆ぷ?，使梳理時(shí)保持內(nèi)濕外干的放濕狀態(tài)?。